广西自动填充机图片，品牌口碑好山东精诚医药装备制造有限公司-您的需要是我们不懈的追求，欢迎您在机器使用过程中，提出我们的不足及您的要求，我企业将尽全力去改进，去完善。

自动填充机

维护、保养、注意事项

1、本设备系震动机械，应常检查各部位螺钉的紧固情况，若有松动，应及时拧紧，以防故障和损坏。2、有机玻璃部件（工作台板、药板）应避免阳光直射和接近高温，不得搁置重物，药板必须竖直放置或平放，以免变形和损坏。3、电器外壳和机身必须接地，以确保安全，工作完毕切断电源。。4、每天工作完毕，应清理机上和模具孔内残留药物，保持整机干净、卫生，避免用水冲洗主机。机上模具如需清洗，可松固定螺丝，即可拿下，安装方便。

自动填充机

操作步骤:1、 按下“电源开关”中的绿色按钮，电源接通。2、 缓慢调节“振动强弱调节旋钮”，顺时针方向旋转，此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动，用手触摸整理盘，凭感觉调整到1定振荡强度。3、 将装粉壳放入“装粉壳整理盘”内，每次约放300粒左右。将帽盖放入“帽盖整理盘”内，每次约300粒左右。整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔，圆孔直径与号码直径相对应。4、约30秒钟，装粉壳和帽盖即掉入圆孔中，开口朝上。如遇个别开口朝下时，可用帽盖向下轻轻压套，即可套出。5、 水平手持装粉壳接板（图中未画出，已随机准备好，接板中有圆孔），在整理盘下部往里轻轻一推，整理盘中的装粉壳就会往下掉入接板圆孔中，随后取出接板。同样的方法，用帽盖接板取出帽盖。6、 可预先准备一个底面积为500×500mm2，四边高约10mm的药粉方盘，内装药粉，将装粉壳接板平放在药粉方盘中。再将随机配的有机玻璃框罩在装粉接板上，用小撮斗铲药粉放入框内，用框边一刮，即可装满药粉，并把多余药粉刮掉。7、用随机配的帽盖套装板（图中末画出，套装板上有圆孔），放在帽盖接板上，有对位孔，很容易放置。翻转帽盖接板，使开口朝下，套在已装好药粉的装粉壳接板上，也有对位孔，很容易套合。8、将已套合的板放入“戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳动“压杆”并到位，无须当心用力过大，因为有dingwei机构控制下压高度。取出套合板，倒出即可。

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维护：

清理零部件1、机器正常工作时间较长时，要定期对与药物直接接触的，当更换药品批次或停用时间较长时，也要进行清理。添加润滑油2、机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂)，以减少运动部件的磨损。检查油量3、主传动减速器每月要检查1次油量，不足时要及时加油，每半年更换1次润滑油；转盘工位分度箱每运转3000h要更换1次润滑油，根据经验一般采用90#机油。安全离合器4、安全离合器是在机器过载时起保护作用的，负载正常时离合器不应打滑，但由于长时间使用也可能会出现打滑的现象，当正常使用出现打滑现象时，可以将离合器的圆螺母拧紧些，以达到保证机器正常运转又能起保护作用的目的。

常见故障及维修

1、振动不理想，调节电压。2、簧片螺钉松动，拧紧螺钉。3、壳排好在工作台板中，口高出或偏低，调节错位板高低及导轨。4、壳倒头太多（超过3%），震动器调节不当，因调节适当电压或壳尺寸不合规格，选用合格壳。5、壳卡在台板上不能下落，更换壳或调节错位板和台板孔位置。6、模具不能在轨道中复位，导轨后端压簧卡住或变型卡住。重新安装弹簧或顶杆，另将推棒将卡住推下。7、模具中导向板磨损，影响套合率低，更换新模具或两边dingwei松动，紧固dingwei钉，变型或潮湿，更换好壳。